由于環(huán)境條件的特殊性，普通的蒸發(fā)器無(wú)法使用，這時(shí)候就要求選配低溫蒸發(fā)器，才能滿足工業(yè)氣體行業(yè)的具體需求。據(jù)了解，低溫蒸發(fā)器可以簡(jiǎn)單的分為兩種，一種是直燃式低溫蒸發(fā)器，還有一種就是熱回收式低溫蒸發(fā)器。它們有著不同的構(gòu)成和工作能力，分別被運(yùn)用在不同的行業(yè)的系統(tǒng)中。
先來(lái)認(rèn)識(shí)的是直燃式低溫蒸發(fā)器，目前來(lái)說(shuō)它主要被用于油氣井的直燃式液氮泵車(chē)、液氮泵撬的增產(chǎn)作業(yè)，發(fā)揮其的蒸發(fā)效果。經(jīng)測(cè)試證明，直燃式低溫蒸發(fā)器的單臺(tái)功率可達(dá)到200萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方英尺每小時(shí)，但它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)卻非常緊湊，實(shí)現(xiàn)了功率下實(shí)現(xiàn)小的空間占用的這一特點(diǎn)。
相比普通蒸發(fā)器而言，直燃式低溫蒸發(fā)器蒸發(fā)器的構(gòu)造排列較為復(fù)雜，包含以后八個(gè)獨(dú)立的帶燃油嘴的回流燃燒室，可以實(shí)現(xiàn)8級(jí)自動(dòng)燃燒，大大提高了蒸發(fā)器溫度控制的總范圍。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中所需的柴油是由臺(tái)上的燃油箱提供，通過(guò)增壓泵到達(dá)高壓燃油泵；并且由液壓驅(qū)動(dòng)的多片式風(fēng)扇為直燃式低溫蒸發(fā)器的燃燒室提供空氣，用于汽化和冷卻系統(tǒng)。
由于直燃式低溫蒸發(fā)器的中心設(shè)置有經(jīng)過(guò)特別排列的燃燒室，所以只需要通過(guò)預(yù)加熱和空氣混合燃燒就能得到的燃燒效率；更何況還有獨(dú)特的點(diǎn)火系統(tǒng)，可以做到百分之百的點(diǎn)著率。可以看出，憑借的燃燒室設(shè)計(jì)技術(shù)和燃燒室空氣分配和燃燒爐溫度控制技術(shù)，為直燃式低溫蒸發(fā)器的運(yùn)行提供了良好的基礎(chǔ)，可以做到快速響應(yīng)，自動(dòng)可靠的燃燒、防止盤(pán)管溫度過(guò)高、工作安全可靠。
另外在說(shuō)說(shuō)熱回收式低溫蒸發(fā)器，有些工況下，油井作業(yè)范圍小，但仍然要求高壓和高流量，為了解決這個(gè)問(wèn)題就研制出了熱回收式低溫蒸發(fā)器。它與上面的直燃式低溫蒸發(fā)器不同，是一種完全獨(dú)立的蒸發(fā)器，而且根據(jù)對(duì)功率的要求，將體積設(shè)計(jì)到小，使得結(jié)構(gòu)變得非常緊湊。
熱回收式低溫蒸發(fā)器可以在10000PSI或600BAR壓力下工作，它將直接進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中，由發(fā)動(dòng)機(jī)將水加熱并供給給蒸發(fā)器，通常用于對(duì)流量要求相對(duì)低的壓裂作業(yè)或者提供緊急氮?dú)鈧溆茫瑫r(shí)也可用于位置偏遠(yuǎn)的煉油廠的清洗作業(yè)。
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